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不锈钢板材的表面处理工艺有哪些?
- 作者:舒泽钢业
- 发布时间:2024-04-20
- 点击:0
常用的装饰板的板面有:2B面,BA面。2B面和BA面的主要区别是退火:2B是退火、酸洗,表面有一定程度的氧化,板面较暗,BA是光亮退火,不氧化,表面较亮。可加工的工艺如下:
①镜面:不锈钢的镜面处理就是对不锈钢表面进行抛光,得到像镜子一样光亮表面的工艺。后续可进行镀钛,蚀刻等工艺处理。
镜面的专业叫法:8K,其等级可分为:6K,8K,精磨8K,超精磨8K。其区别是在于表面的光亮程度和魔头花的控制。
根据规格厚度的不同:分为手工磨和机器磨:机器磨8K的规格:厚度:0.3-3.0mm,长度:1.6米以上-4.5米。根据厚度不同和加工要求,所加工的价格不同。
手工磨8K的规格:厚度:3.0mm以上的板必须要手工磨,长度根据需要。(因磨头下面是玻璃,重量太重会压碎玻璃)
磨8K的工作程序:打披锋-板进机-打粗砂(粗磨)-打细砂(细磨)-清洗-烘干-贴膜(备注:粗磨:磨头包裹的是细砂纸,决定板的亮度,细磨:磨头包裹的是毛毡,决定有没有磨头花)
质检的成品标准:板面不能有光亮度不足,不能有磨头花,不能有折痕、损伤、板面不能有残留的污渍,贴膜不齐等问题。
②拉丝:又叫磨砂,工作原理:利用高速旋转的砂带对不锈钢板表面进行研磨,使不锈钢板表面形成规则的条纹。
纱纹的种类分为:普通砂,雪花砂,直拉丝,雪花砂+普通砂,雪花砂+拉丝,雪花砂+普通砂+拉丝,普通砂+拉丝,备注:砂带数值越大,所磨出来的砂就越细,反之,砂带越细,纱纹越粗,我们常规用的是320号的 拉丝。在这里特别说一下雪花砂,雪花砂和其他的纱纹不一样,雪花砂的表面是断断续续的砂纹,也有叫做锻纹,是用400号的砂带研磨出来的,因此也叫做NO4。拉丝的规格:可做拉丝的底板为2B,BA,镜面板,厚度:0.4-3.0mm,宽度:1000MM,1219MM,1500MM,常规:可根据需要。厚度不同和砂纹不同,加工价格不同。
拉丝的工作程序:换砂带-打披锋-注油-拉丝-脱脂-清洗-烘干-贴膜。拉丝在加工前要注意:板面不能用粉笔标记,不能有汗渍,不能有手印。质检的成品标准:板面砂纹均匀,不能有手印,划伤,印记,不能有马蹄印,钉印,不能有贴膜不齐等问题。
③蚀刻:工作原理:利用模具先把花纹用油墨印在不锈钢板表面上,利用药水对不锈钢板进行腐蚀,得到想要的花纹效果。
蚀刻分为感光蚀刻、丝印蚀刻、退钛蚀刻三种:
⑴感光蚀刻:利用胶片曝光的原理,将花纹印在不锈钢板表面,适合做不定尺,小批量或者工件,蚀刻深度在20个C以上必须做感光蚀刻,不锈钢可做蚀刻的最大深度50个C。
⑵丝印蚀刻:丝印是把花纹模具用油墨印到不锈钢板上面,用药水腐蚀把没有涂油墨的部分腐蚀掉,形成花纹图案。丝印适合蚀刻定尺,大批量的平板,蚀刻深度在3-15C以内。
⑶褪钛时刻:表面没有深度,把部分颜色氧化掉,使不锈钢板表面出现花纹。
蚀刻的工作程序:印花(涂油墨)-晒板-板进机-腐蚀-退油墨-清洗-烘干-贴膜质检的成品标准:板面无酸点,无烂边,无油墨。备注:建议尽量用304材质来蚀刻,原因:201材质含镍低,蚀刻位会发黑,容易烧坏板,使用寿命短。蚀刻的深度越深,油墨越难保护,价钱越贵。
④真空镀色:工作原理:通过靶材在真空电炉里面产生电离反应,再通过气体的注入(氧气,氮气,乙炔)形成一层金属颜色膜,附着在不锈钢板的表面。电镀能增强金属的抗腐蚀性,增加硬度,防止磨损,提高导电性,润滑性,耐热性和表面美观。
可加工的颜色有:钛金,玫瑰金,玫瑰红,古铜,黑钛,宝石蓝,翡翠绿,粉红,香槟金,咖啡金,紫罗兰。根据颜色不同,板的厚度不同,加工价格不同。可加工的板材规格:底板:镜面板,拉丝板,蚀刻板,喷砂板,和纹板,组合工艺板。厚度:0.3-3.0mm,宽度:1000mm,1219mm,1500mm,长度,可加工不定尺。
镀色的工作程序:打披锋-钻孔-洗板-板上架-放入真空炉-出炉-下架-贴膜质检的成品标准:板面颜色无色差,无阴阳面,无指纹,无汗渍,无手印。无划伤。
⑤水镀黑钛:工作原理:将不锈钢板放入化学药水池中,进行化学反应,最终得到发黑的效果的板面。水镀黑钛的颜色比真空的要黑,色差90%的可控性,造成色差的原因:1.药水的问题。2.板材的问题。
水镀黑钛的工作程序:打披锋-钻孔-洗板-放入药水池中-出炉-清洗-烘干-贴膜
质检的成品标准:板面颜色无色差,无阴阳面,无指纹,无汗渍,无手印。无划伤。
⑥水镀铜:工作原理:将板材放入化学药水池中,在不锈钢板的表面镀上一层铜粉,达到仿古铜的效果。镀铜前要注意的问题:板面不能有手印,损坏,汗渍,镀铜后必须要过油,否则会很快氧化。
镀铜的工作程序:普通磨砂-高温除油除杂质-镀镍(使铜的附着力更好)-镀铜-镀枪黑-清洗-烘干-成品磨砂-过油-贴膜。质检的成品标准:成品不能有杂质,气泡,不能有划伤,顶伤。
⑦喷砂:工作原理:采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件的表面上,使工件表面得到砂粒的效果。喷砂加工时板面不能有手印,油渍汗渍,否则加工结束后仍会停留在表面不能清除。
喷砂的工作程序:换砂粒-板进机-清洗板面-喷砂-吹掉表面的浮沙-贴膜质检的成品标准:板面不能有喷砂不均匀,阴阳面,不能有手指印,油渍等。
⑧乱纹:又叫和纹,震纹。工作原理:通过高速旋转的砂带在不锈钢板面进行规格的圆圈式的研磨,使板面出现圆圈式的发纹的效果。
⑨覆膜和热转印(木纹板):覆膜的工作原理:将胶水粘于不锈钢板的表面上面,通过机器高温将膜碾压在不锈钢板的表面上,使钢板和膜牢牢的贴合在一起。热转印的工作原理:通过机器高温碾压,将转印纸粘合在不锈钢板表面上,覆膜和转印能做的表面和花纹差不多,又叫木纹板,但覆膜和转印在使用的过程中又有区别,覆膜板再折弯的时候容易爆膜,转印板一般不会。覆膜和转印可加工的规格:底板:拉丝板,厚度:0.4-3.0mm,宽度:1000mm,1219mm,最大宽度四尺,(因为膜可转印的宽度最大是四尺的,如果要做更大的宽度,必须要拼接),长度:可加工不定尺。覆膜的工作程序:板拉丝-板进机-碾压粘合-贴膜
转印的工作程序:板拉丝-打底-喷粉-作图-喷涂-做无指纹质检的成品标准:板面要平,不能出现板面覆不到膜的现象。贴膜要整齐。
⑩镭射:镭射板又叫CD纹板,工作原理:通过机器在不锈钢板表面研磨,得到想要的没有手感的花纹效果,可做成CD的形状,因此得名CD纹板,除了可加工CD的纹路外,还可加工管状线条,砖纹等多种图案。可加工的板材规格:底板:镜面板,厚度:0.4-3.0mm,最大宽度1500mm,最长的长度6000mm。可加工不定尺,CD纹的花纹可大可小。
镭射的加工程序:磨好底板-板进机-研磨-贴膜成品的质检标准:表面花纹均匀,没有阴阳面,板面没有划伤,手指印等等。
⑪.无指纹:又叫抗指纹,工作原理:无指纹为所有工艺的最后一道工序,所有的工艺做好后,最后再做无指纹,是通过机器将透明的纳米油喷涂或滚涂在不锈钢板的表面上,经过烘烤后,凝固在不锈钢板表面的一层保护油。抗指纹油不能用于高温的环境中,因为油遇到高温会融化,一般常见的无指纹的种类有:亮光无指纹、半哑光和哑光无指纹,可根据需要调整哑度和亮度。可加工的板材规格:底板:拉丝板,蚀刻板,压花板,可加工的厚度:0.4-3.0mm,宽度:1000mm,1219mm,1500mm,长度,可加工不定尺。备注:镜面最好不要做无指纹:原因:镜面本来是光面的,做了无指纹后会有一层层灰蒙蒙的感觉,而且板面会有小气泡,影响板面美观,所以镜面板一般不做无指纹处理。
无指纹的工作程序:调色-板进机-清洗-喷油-烘烤-贴膜成品的质检标准:板面不能有气泡,不能有防指纹油厚薄不均匀,不能出现油没烤干的现象。
⑫压花:我们常见的压花工艺,一般是指整卷压花,工作原理:通过雕好花的压辊在不锈钢卷板上面压出凹凸不平的花纹,叫做压花,压花的表面效果和蚀刻相似,压花做出来的花纹,切边比较圆滑,且压花的价格比蚀刻相对便宜,但是压花开模具的成本相对高,所做花纹有限制,市面上面常见的压花为6K+压花。压花可加工的规格:不锈钢卷:厚度:常规0.4-1.2mm,少数加工厂可加工1.2以上的卷,原因:卷材越厚,花纹越难压,宽度:1000mm,1219mm,整卷压花。压花的加工程序:卷磨6K-卷压花-分条平板-平板成品的质检标准:板面无明显的辊印,无划伤,折痕等。
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